a paszta töltőgép gyártósorának biztonsági működési szabályai

Telepített biztonsági üzemeltetési eljárások, töltőgép üzemeltetési eljárásai

A gépesített műveletek előállítása javította vállalkozásunk termelési hatékonyságát, és összekapcsolta a vállalkozás termelési skáláját. Nem hagyhatjuk figyelmen kívül a biztonságos üzemeltetés fontosságát a gyártási folyamatban. Számos, a gyári robbanásveszélyről és más balesetről szóló beszámolónak lehetővé kell tennie, hogy áttekintsük a biztonságos üzemeltetés fontosságát.

I. Alapvető paraméterek:

Használat előtt ellenőrizze: A gép beszerelése után kapcsolja be a készüléket és ellenőrizze a háromfázisú motort, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a munka iránya megfelelő-e, biztosítsa a sűrített levegő nyomását és áramlását, ellenőrizze, hogy minden motornak, csapágynak stb. kenni kell, és tilos az olajmentes munka. A gépet csak a normál működés után lehet elindítani, hogy együtt vizsgálják meg, hogy a rögzítőelemek lazultak-e a különböző alkatrészekben, és hogy a normál működés az egyes alkatrészek működése után stabil-e;

2. Ellenőrizze, hogy a biztonsági berendezés megfelelően működik-e;

3. Indítás előtt ellenőrizze az összes víztartályt, hogy van-e víz, ellenőrizze, hogy a lánclemezek beragadtak-e, vannak-e valamilyen hulladék a szállítószalagon, vannak-e palack kupakok a dobozban, hogy van-e több hordó víz, energia és levegő . Várjon minden rúgást. A kész gomb megnyomása után kapcsolja be a fő áramellátást, az áramellátás jelzőfénye világít, a hibajelző és a vészleállító jelzőfény nem világít, akkor az indulási feltételek teljesülnek. Nyomja meg a kezdőgombot a vezérlődobozban és a kapcsolót a töltőhelyen. A hangjelzés után az egész gép elindul, és a teljes mosás, mosás és feltöltés automatikus automatikus üzemmódjára vált. Megálláskor nyomja meg a töltőhelyen lévő stop gombot és a vezérlődobozt a fő tápegység leállításához.

Alkalmazásbiztonsági szabályok:
1. Nincsenek idegen tárgyak (például dolgok, rongyok stb.) A folyadék töltő gépben;
2. A folyadék töltőgépen nem szabad szokatlan hangok hallani (ha azt azonnal le kell állítani, ellenőrizze az okát);
3. Minden védő tárgynak biztonságosnak kell lennie. Tilos idegen tárgyakat (például sálakat, karkötőket, órákat stb.) Viselni, amelyeket a mozgó alkatrészek befoghatnak;
4. A hosszú hajú munkavállalóknak kapucnival kell viselniük;
5. Ne tisztítsa az elektromos egységet vízzel és más folyadékokkal;
6. Tisztításkor viseljen munkaruhát, kesztyűt és szemét az erős sav- és lúgkorrózió megelőzése érdekében.
7. Működése közben valakinek meg kell figyelnie, és nem szabad tárgyakat vagy más tárgyakat használni a gép megközelítéséhez;
8. Ne hagyja, hogy bárki, akinek semmi köze a művelethez, keresse meg a készüléket.

3. Védelem és karbantartás:

1. Rendszeres ellenőrzés és védelem: A kiindulási alkatrészeket, például a hengereket, a mágnesszelepeket, a sebességszabályozót és az elektromos alkatrészeket havonta meg kell vizsgálni. A megtekintési módszer kézzel állítható be a minőség és a megbízhatóság ellenőrzése céljából. A henger elsősorban azt ellenőrzi, hogy nincs-e légszivárgás és beragadt-e. A mágnesszelepet manuálisan kényszeríteni lehet annak ellenőrzésére, hogy a mágnestekercs égett-e és a szelep el van-e zárva az IP biztonsági szakaszban. A kimeneti jelzőlámpa segítségével ellenőrizze, hogy a kapcsolóelem nem sérült-e, hogy a vonal nincs-e csatlakoztatva, és hogy minden kimeneti elem megfelelően működik-e.

2. Napi felépítés és védelem: a motor normálisan működik-e, a biztonsági környezet normális-e, és a hűtőrendszer rendellenes-e. Rendellenes rezgés vagy rendellenes hang van-e; van-e rendellenes túlmelegedés vagy elszíneződés.

Negyedszer, figyelmet igénylő ügyek:

1. Le kell földelni a motort és az alvázot, és el kell választani a semleges vezetéket és az alsó vezetéket.

2. A gép tápvezetékét a szivárgáskapcsolón keresztül kell vezetni;

3. A pneumatikus három elemhez speciális pneumatikus kenőanyag szükséges a henger élettartamának meghosszabbításához;

4. A vízhigany víz nélkül működni tilos. A működési folyamat során ügyeljen arra, hogy feltöltse az lúgos víztartályt és a fertőtlenítővíz-tartályt, hogy biztosítsa a mosóvízellátást.

V. A berendezés tisztítási követelményei:

1. Minden nap munka előtt és után tisztítsa meg a készülék fúvókáit, csöveit, szállítószalagjait és víztartályait.

2. Minden héten rendszeresen tisztítsa meg a töltőberendezéseket és a csővezetékeket fertőtlenítő vízzel, majd fertőtlenítés után öblítse át a berendezést technológiai vízzel;

3. Az üzemeltetőnek rögzítenie kell és meg kell mentenie a fertőtlenítési és tisztítási folyamatot.

A paszta töltőgép gyártósorának szigorúan be kell tartania a fenti biztonsági műveleti eljárásokat a biztonságos üzemeltetés és védelem érdekében, hogy minimalizáljuk baleseti kockázatainkat. Javítsa a gyártás biztonságát és a gyár termelési hatékonyságát.

További információ a Shanghai Npack Automation Equipment Co., Ltd. folyékony töltőgép gyártósoráról, paszta töltőgép gyártósoráról, por töltőgép gyártósoráról lépjen kapcsolatba velünk